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    电磁感应技术在塑料机械中的应用


    电磁加热器

    1.目前政府提倡全民节电,共同行动。而我国电力紧缺的省份,据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露,已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次,累计限电量达19亿千瓦时,电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此,政府大力扶持节能、环保型产业。据不完全统计,全国现有塑料生产机械约160万台套,每年还以15%的速度递增,加热部分的电容量为2000万千瓦,日用电量约为2000万千瓦×0.5×20小时=2亿千瓦时,0.5为机器加热通断比,20为机器一天生产的工时),按每台机每年300个工作日计算,全国塑料加工机械全年用电量为600亿千瓦时,若所有的机器都安装了电磁加热装置,那么全国节约电能约在180亿千瓦时,这比葛洲坝全年的发电量还多23亿千瓦时,对缓解国家电力紧张,降低国家投资和降低企业生产成本都有十分积极的作用和意义。

    2.目前塑胶行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例,使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本,提高竞争力。

    国内塑胶行业现状及存在的问题

       A.产品适用行业现状:

    塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。

        B. 存在问题:

    1电磁加热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。

    2)环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

    3)使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。

    2电磁感应加热器的优势和特点

    A.节能效果好

    相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率较大可达75%

    B.环保效果好

    可显著降低环境温度。

    C.使用寿命长

    加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

    D.可提高产品产量

    由于该产品的发热效率高,能显著减少升温时间,提高产品产量。


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