从上海市科委获悉，我国大功率电磁感应加热技术已获得重大突破。大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到９０％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。 大功率电磁感应加热技术的研发主体是上海航天局８０２研究所下属的天剑电磁技术有限公司。２８日，此项技术的工业应用项目通过专家验收。 电磁感应加热技术的基础是高频电磁感应原理：通过整流电路将交流电整流成直流电；再将直流电转化成频率为２０千赫到４０千赫的高频高压电流；电流流过线圈时会产生交变磁场；磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。 传统电阻丝加热方式的加热效率是４０％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。而电磁感应加热技术的热效率能够达到９０％，使加热效率...

【摘要】电磁感应加热技术是目前对金属材料进行加热效率、速度快、且效率高又环保。采用这个电磁感应加热技术来设计的电磁感应加热设备是一个很好的绿色低碳产品，可以广泛应用于各种工业塑料机械设备、石油管道、食品机械、金属执处理、焊接、熔炼等领域，对国家节能排项目减起着重要的作用。【关键词】电磁感应加热设备 电磁加热器 数字控制感应加热电源 电磁加热技术【设备工作原理】电磁感应加热设备是一种由三相/单相工频交流电，经整流后变成直流电，再把直流电变为交变高频电流。交变高频电流供给由揩振电容和感应线圈。在感应线圈中就会生产磁力线，并切割放在线圈里的金属材料，在金属材料中生产很大的涡流， 从而使金属材料本身自行高速发热。因此，感应加热具有很好的非接触性高效加热的特点。【感应加...

从上海市科委获悉，我国大功率电磁感应加热技术已获得重大突破。大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术，能量转化率达到９０％以上，节能效果比传统技术高出一倍以上。     大功率电磁感应加热技术的研发主体是上海航天局８０２研究所下属的天剑电磁技术有限公司。２８日，此项技术的工业应用项目通过专家验收。     电磁感应加热技术的基础是高频电磁感应原理：通过整流电路将交流电整流成直流电；再将直流电转化成频率为２０千赫到４０千赫的高频高压电流；电流流过线圈时会产生交变磁场；磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。     传统电阻丝加热方式的加热效率是４０％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。而电磁感应加热技术的热效率能够达到９０％...

1．目前政府提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露，已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，政府大力扶持节能、环保型产业。据不完全统计，全国现有塑料生产机械约160万台套，每年还以15%的速度递增，加热部分的电容量为2000万千瓦,日用电量约为2000万千瓦×0.5×20小时=2亿千瓦时,（0.5为机器加热通断比，20为机器一天生产的工时），按每台机每年300个工作日计算，全国塑料加工机械全年用电量为600亿千瓦时,若所有的机器都安装了电磁加热装置，那么全国节约电能约在180亿千瓦时，这比葛洲坝全年的发电量还多23亿千瓦时,对缓解国家电力紧张，降...

的电磁感应加热控制系统-江信电子【周先生:13727351772,QQ:298989547】,本公司是一家高科技民营企业,致力于电磁节能产品的设计、开发、生产和销售.公司成本于2006年,一直专注于工业电磁加热控制板,电磁加热器,电磁加热设备和电磁加热工程产品的技术研发,生产,销售.在工业电磁加热产品,设备及电磁加热工程领域处于领先地位   的电磁加热系统,技术成熟的电磁加热控制系统简介: 专用于工业用电磁加热系统的主控板,主要采用了高速IGBT驱动器和基于AVR全数字控制芯片,提高了系统快速反应能力，满足了IGBT保护需求,能够更好的保证系统的稳定性以及功率器件（IGBT）的安全. 应用范围: 主要应用于各种电磁加热设备中,比如:各种大功...

  回望过去，江信电磁坚持走节能减排、绿色发展、可持续发展的路子，始终把节能减排放在重要位置，抓紧抓实节能降耗工作，积极推广电磁加热器节能减排新技术、新工艺，加快实现电磁加热器的节能化、低碳化，着力构建绿色低碳环保电磁加热控制设备，连年超额完成的节能减排任务，较好地实现了“节能领跑，绿色发展、低碳创新”的目标，走在了全国节能行业的前列。 节能环保低碳创新绿色发展 江信电磁周总指出，有关方面一定要加强学习，深入研究有关电磁加热绿色低碳发展的思路、技术，高起点制定电磁加热绿色低碳发展的目标。要着力推进电磁加热设备生产方式的节能化，大力发展节能产业。要提高电磁加热产品的系统化、节能化、低碳化、环保化，引领江信电磁走节能减排发展之路。经过几年努...