使用电磁加热器能有效降低企业的经营成本电磁加热 随着行业竞争的逐步激烈，“创新，优质，低价”成为企业发展的重要核心指标，那如何降低企业的经营成本，人们很快就将目光投放到了节电方面，电费占生产成本很大一部分，尤其是塑胶机械类行业，现在塑胶机台大多数是采用了加热圈的加热方式，因为加热圈加热方式，温度很大一部分会散发到空气当中，所以使用加热圈加热方式不仅耗电量大，热能量利用率低，而且还会造成能源的浪费。在急需降低企业的生产成本时，自然是不允许出现这样的浪费，因此很多人选择了用电磁加热器代替了电磁加热圈的方式。使用电磁加热器的好处：，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。第二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。第三，热能量利用率高，因为电磁加热...

电磁加热节能减排相关文章 电磁加热行业的混乱，不单是上篇所说的技术问题，还有很多问题也直接影响着电磁加热行业的口碑。电磁加热行业的质量问题也影响特别大。电磁加热质量问题： 电磁加热的技术决定了产品的效果的话，那元器件的选配就决定着电磁加热的寿命，正规的电磁加热厂家，会选用优质的元器件，虽然在价格上会增加成本，但是送达到客户手上的电磁加热器会优质很多。 电磁加热器重要的元器件IGBT模块，一般正规的公司会选择进口的模块，大多采用德国的英飞凌模块，德国是世界公认工艺上严谨的国家，他们生产出的产品，可能使用效果不是的，但是他们的质量肯定是的，部分性能换取稳定性，一直是德国英飞凌公司宗旨。这样的零配件才能保证电磁加热器的完美运行，但是有些小公司，或者新成立的公司，大多需要...

电磁加热节能减排,技术上不对等对电磁加热行业的影响作为一家10年电磁加热器研发、生产、销售的综合型企业，专注电磁加热行业已经整整10年多了，对于现在的电磁加热市场的状况，很是担忧。当然担忧的不是市场前景，电磁加热作为清洁的电能源，不管是节能上，还是无排放上都符合国家的提倡节能减排标准，本身的价格不贵，节能效果是显而易见的，本身是不缺乏市场的。担忧的电磁加热厂商的混乱，我们公司江信如在2007成立的时候，国内工业电磁加热生产厂商不到十家，而到了2010年以电磁加热行业为主要项目的公司达到几十家，而一些没有注册的小公司，小作坊可能达到数百家。参差不齐的电磁加热厂商，势必对整个电磁加热行业造成巨大的影响。技术上不对等对电磁加热行业的影响： 电磁加热的发展和很多行业不一样，...

三相大功率电磁加热器的功率大小判断方法：1、简单有效的方法就是测三相输入电流大小，计算公式为：功率（W）=1.73*电压（V）*电流（A），若电流为60A，则代入：1.73*380*60=39444W，即为40KW电磁加热器。2、通过IGBT模块及数量来判断三相大功率电磁加热器功率大小，一般半桥10KW电磁加热器为一个100AIGBT模块，半桥15KW电磁加热控制器为一个150A模块，半桥20KW电磁感应加热器为一个200A的IGBT模块，半桥25KW电磁加热器为一个300A的IGBT模块，全桥电磁加热器分布如下：30KW采用2个150A，40KW采用2个200A，50KW采用2个300A模块。3、通过线圈的长短及线径来判断三相大功率电磁加热器功率大小，一般一般半桥10K...

电磁加热出现故障汇总几点注意事项电磁加热器在工业中的运用得益于民用电磁炉的发展，自2005年下半年开始，电磁加热在工业中开始发展，当然初还是借鉴民用电磁炉的技术，民用电磁炉是单台使用，所以它不存在多台使用时的磁力线干扰问题，并且单次连续加热一般不超过4个小时，所以电磁炉设计时就采用成本很低的单管模式，也就是只有1个IGBT，并且没有抗干扰、软启动等工业需要的技术。　　现在行业里用的较多的主板还是简单地采用这种家用电磁炉的单管改造过来的，这种家用单管生产成本相当低，但应用到工业上马上暴露了它很多致命问题：　　一、单管带来的技术落后问题,单管的IGBT内部没有设置反并联二极管，IGBT的反向电压承受能力很低，只有几十伏，非常容易被击穿。二、干扰问题：由于工业使用正常要多台在一...

电磁加热感应器加热电源技术和电磁加热新工艺泵管超音频感应加热电源 泵管内壁淬火一、电磁感应加热器新工艺　　感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现，是技术发展的基础，先进的电磁感应加热器工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点，实现高效、节能的局部热处理。　　（1）纵向感应加热淬火 半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床，将加热、校正和淬火在一台机床上完成，提高了生产率，一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各为40m2与115m2。　　（2）曲轴颈圆角淬火 曲轴颈圆角淬火后，疲劳强度比正火的提高一倍，我国生产的康明斯与 NH发动机曲轴均已采用此种工艺。　　（3）低...