详解电磁加热控制器生产标准电磁加热设备过压问题 电磁加热控制器由于过电压产生的原因不同，因而采取的对策也不相同。对于采用能量消耗型的电磁加热设备，这种方法是在电磁加热器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制一个功率管的通断。在直流母线电压上升至700V左右时，功率管导通，将再生能量通入电阻，以热能的形式消耗掉，从而防止直流电压的上升。对于采用能量回馈型的电磁加热器，其网侧电磁加热是可逆的，当有再生能量产生时，可逆电磁加热将再生能量回馈给电网，使再生能量回馈得到完全利用，但这种方法对电源的稳定性要求较高，一旦突然停电，将发生逆变。对于采用并联直流母线吸收型的电磁加热器，使用与多点击传动系统，在这个系统中，每台电机均需一台电磁加热设备，多台高频电磁加热器共用...

浅谈电磁加热控制器铜和铝的化学及物理性质差距非常大 电磁加热器所以铜铝不应直接连接。当然，铜铝连接是不可避免的，当需要连接时，一般采用铜铝过渡线夹，铜铝过渡接头，铜线搪锡或铝线搪锡后直接连接。 电磁加热铜铝两种金属的电化性质不同如果将他们直接连接，一旦遇水，二氧化碳及其他杂质形成的电解液时，就形成了一种化学电池，这是由于铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即所谓的电化腐蚀。这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。 电磁加热器铜和铝是两种不同的金属将它们简单连接在一起会发...

电磁加热器的电磁线圈为什么电磁加热温度控制的不精准？ 电磁加热器的电磁加热线圈发烫是什么原因；很多客户在购买电磁加热器的时候会觉得电磁加热线圈不就是高温电磁线嘛，在哪里买都可以，以为在我们生产厂家这里购买会觉得很贵，所以有些客户电磁加热控制器在我们厂家购买，然后电磁加热线圈就会在外面随便找一家卖高温电线的店铺里面购买，而有些店铺里面销售的一些高温线根本就不是足平方的高温线，他里面的铜芯有些不是纯铜的。下面我把我们佛山江信科技生产的每种不同功率的电磁加热控制器需要配多大的高温电磁线告诉大家。1、2kw-2.5kw电磁加热控制器http://www.fsjxrn.com.cn/-4平方2、3.5kw电磁加热控制器-6平方3、5kw电磁加热控制器-10平方4、6kw-8kw电...

详解电磁感应加热器主控制芯片采用MCU单片机，优化了整个控制电路 电磁加热器减少了控制回路的复杂性。主电路上滤波电路采用的是无极电容滤波，去掉了复杂的电解电容及电感的滤波电路，简化了滤波电路。根据负载的不同要求采用半桥串联谐振电路和全桥谐振电路，提高了电能的利用率。 电磁加热控制器八大优点： 1、 产品具有过热、过流、过压、缺相、浪涌、欠压、IG**短路、开路、线盘短路、开路等多项保护功能，确保了设备安全稳定运行。 2、 全桥移相技术，双核大功率器件。 3、 IGBT驱动采用了美国安捷伦的超高速光耦，纳秒级的处理速度更是保证了信号的传送稳定性与出现故障时能够更快速的保护。 4、 控制核心部分采用韩国三星高速数字处理芯片，能够实时对设备工作状态进行监...

塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热 电磁加热器通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。电磁加热器的优势普通加热圈加热方式接触式热传递加热。1、耗电的 30-70% 转化为工作热能。2、加热必须通过接触方式传递热能。3、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。4、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。5、加热圈损耗大，寿命短。电磁感应...

详解电磁加热线圈的时候如果被加热体直径或者长度比较小 大家都知道电磁加热器的组成是由电磁加热控制器以及电磁加热线圈两个部分组合才是一个加热系统，两者之间缺一不可。目前使用电磁加热系统的客户越来越多，很多客户都是外地的比如黑龙江，河北，河南，浙江等地，这些地区如果要上门安装的话客户所需要承担的成本就比较高，所以很多客户为了节省这一笔安装费用都选着自己来安装电磁加热系统。前天有客户在我公司（佛山市江信电子科技有限公司）买了10台80kw电磁加热器回去自己安装了，在安装的时候打电话来问我们电磁加热线圈太多了能不能绕两层。今天我把这个问题在这里跟大家讲一下，安装电磁加热线圈的时候如果被加热体直径或者长度比较小，线圈又太多了，线圈绕少了电感量达不到就会工作不了。这个时候是可以采取...