江信电磁加热器的主要优点简述

根据已知的工业加热设备应用，有针对性的开发出的新一代 IGBT 风冷全数字智能控制加热电源，所有的电源在使用时需要进行专业的配置和调试，方能达到设计的佳状态。江信系列产品具有精确控制、稳定耐用、节能高效、安装及维护便利等特点。因为其相比传统的加热方式有诸多的优点，比水冷结构的高频、中频感应电源有更高的热效率和使用便利，其应用领域和使用范围越来越广泛。

江信电磁加热器的主要优点简述如下：

精确加热——小功率 2KW 持续加热，满足特殊加热工艺需求，如产品颜色的精确控制；

304 加热——通过定制，可以实现弱导磁性材料的加热，可以实现对 201、202、304、310、

316 等极弱磁性不锈钢负载的直接加热。满足食品、药品等特殊行业的应用；

高温加热——非传导式加热，负载的分子涡流运动直接产生热量。如果不受负载材料及使

用保温的限制，加热温度可以一直往上升，目前已做到 1600 度高温加热；

节能加热——热效率可以很容易做到 90%以上，相比只有 50%左右热效率的传统加热方式，节能效果非常显著，平均节能在 40%以上，高节能效果可以达到 70%。

快速加热——平均加热速度与电阻丝方式相比，时间缩短 1 倍以上，提高设备生产率；

自动加热——实现多达 30 项的智能保护，还可以在不需要热敏电阻的情况下进行自动跟踪，加热过程实现全自动智能控制；

局部加热——通过定制，可以实现局部加热，满足特殊产品工艺需求，如局部淬火；

环保加热——零排放，加热过程中无尾气、废气、颗粒物等排放，不产生噪音及粉尘，极

低的热量辐射，是真正的环保加热；

广泛加热——适合使用在已知的各行业，取代传统的燃油、燃煤、燃气及电阻丝加热；

低廉加热——相比传统的加热方式，设备投入更小，使用过程中的耗电成本更低；

长效加热——无论是用高温线还是用高频线，高频线在150 度以下的工作环境中持续工作，高温线可以适应更高温度的持续工作，不会加速变形和老化，相比需要更换电阻丝来说，减少了终端客户的二次投入成本及停工损失。

电磁加热技术来源与发展

一、感应加热特点

感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高的特点，是内部热源，属于接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，能在各种载气中工作（空气、保护气、真空），损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。

其主要应用有：

（1）冶金，有色金属的冶炼，金属材料的热处理，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产焊缝。

（2）机械制造，各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热。

（3）轻功，罐头以及其它包装的封口，比如着名的利乐砖的封口包装。

（4）电子，电子管真空除气的加热。

（5）特殊应用，如等离子、堆焊等。

以一汽为例，在生产的中型车、轻型车和轿车上，就有近200种零件需要感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明，在我国汽车工业中，感应崔丽的应用正进入世界水平的行列。

二、感应加热新工艺

感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现，是技术发展的基础，的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点，实现高效、节能的局部热处理。

（1）纵向感应加热淬火，半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床，将加热、校正和淬火在一台机床上完成，提高了生产率。一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各位40㎡与115㎡ 。

（2）曲轴颈圆角淬火，曲轴颈圆角淬火后，疲劳强度比正火的提高一倍，我国生产的康明斯与NH发动机曲轴均已采用此种工艺。

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