时至今日，还有许多人对工业加热模式的节能性缺乏了解。总认为在加热部分加涂黑色吸热材料或加装保温设备就是节能了，再‘专业’一点就是加装控温设备调节功率的变化就是节能了。事实果真如此吗？关于工业加热节能的可行性，我们到底应该怎么看？
工业加热节能性曾多次变革
经历工业发展的百年历程，工业加热也发生了翻天覆地的变化。如早期的电灶的出现，解决了人们从柴禾取热到电加热的转变，实现了从电能到热能的转化。而作为以镍铬合金为新型材料的电加热器的成功研制，较以前有很大的突破，很快地得到普及与推广。再到后来加热器都加装自动控制装置的同时，作为制造材料的镍铬丝也采用了更加优质的A级品质，用氧化镁或氧化锆作为绝缘体，性能进一步提高。随着工业的快速发展，人们发现普通的电加热器带来了很多弊端，电能可利用率低，电源浪费巨大，大大加大了生产成本。作为工业加热的节能性被作为可行性提出来。
节能概念引领电磁感应加热新时代
说到工业加热的节能性，多数人都会想到多年前涌现出的一些新名词，如纳米加热、光波加热、微波加热、石英加热等，这些加热模式虽在一定程度上改进，性能和节能性有所提高，但终究都是电阻式加热，真正需要发热的加热筒还是要靠这些发热体发热而传递的热量，是二次发热。在这一过程中还是浪费了大量电量。殊不知，在这一领域提出的先进前沿的要数广东江信电磁提出的节能理念----江信电磁感应加热技术。八年前广东江信电磁的工程师就注意到传统加热的弊端，开始着手设计一种新型工业加热节能技术，这就是目前在工业领导负盛名的电磁感应加热技术。
电磁感应加热技术与之前的加热模式相比到底有哪些优势呢？与传统的模式有哪些不同呢？首先，电磁感应加热彻底改变了加热模式，把传统的间接加热变成直接加热，让需要加热的部分直接发热，减少了靠发热体传递这部分，热能利用率大大提高。其次是控制系统与加热筒彻底分开，而在发热筒上的线圈并不发热，大大加大了安全性和实用性，日常维护也大大缩短时间，提高了工作效率。其三电磁感应加热发热快速，能迅速发热至所设温度，节约了大量电量。
广东江信电磁经过数年的攻坚与发展，产品已多样化和成熟化。其电磁感应加热技术走在行业前端，产品的质量、性能、节能性可圈可点，使用寿命长，减少了频繁更换加热器所带来的不便，节约了大量成本。以上可看出，江信电磁感应加热技术的节能是可行的，是可持续的，也是目前的加热选择！
(责任编辑：佛山江信电子)
